双级真空制砖机

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  本设备特点:打破了常规扭转式,前后摆动式布料体例,所带来的诸多问题:1.扭转摆动式布料方式叶片多,碰着料内石块,铁器,很容易将绞刀叶片打掉,或打弯,以至卡住,形成或设备的一般运转。便是发觉问题及时解除后,正在持久的出产过程中,也不免绞刀叶片被打掉或打弯。被打掉或打弯的叶片,工人若不及时发觉或补修,或正在慌乱中继续出产,就会形成对设备的严沉和部门砖块的密实度下降,及成品率下降取损耗。

  2,布料车上有多个,齿轮,轴承,粉尘大,水泥料浆很容易凝固正在,齿轮,轴承上。磨损快,这个不坏阿谁坏,耽搁出产影响工情面绪,麻烦,经济又受丧失。

  3,因为扭转式和摆动式布料体例,绞刀叶片较多,常坏。焊接维修很未便利,而且经常会被水泥原料取绞刀叶片凝固正在一路。需要经常锻打掉,又吃力,又费时,这些老板都要付出经济价格。

  合用于页岩、煤矸石、粘土等原料出产各类规格空心砖。该机采用上、下级布局,按照地形能够一字安拆也可丁字安拆。上、下级传动均采用ZQ型国标减速器和轴向气动离合器,机体全数采用钢板焊接而成。绞刀概况采用耐磨材料喷焊工艺,耽误利用寿命。坚忍耐用,操做便当。还可出产标砖,粘土砖,一机多用。

  由双级搅拌挤出部门(上级)和挤出成型部门(下级)构成,并配备空气压缩系统和抽实空系统。采用的气动离合器可实行远距离节制。上、下级可采用一字型或丁字型安拆。

  从体选用优良钢板焊接而成,具有布局合理、挤出压力大,实空度高,坚忍耐用、合用性强、耗能低、效率高、维修便利等特点。

  从机绞刀采用耐磨材料制制,使其寿命超出通俗绞刀的4~7倍;导程(螺距)经科学陈列,具有微压力输送,高压力挤出的功能,可添加挤出压力和提高工做效率;并采用浮动轴布局,能消弭或削减从轴因持久利用形成弯曲后导致设备摇头、晃悠;使设备节能15~30%。

  轴、齿轮等主要零部件均采用优良碳结钢和合金钢经调质或淬火等热处置工艺加工而成,耽误了设备的利用寿命。

  拨泥板传动、料位节制均拆有安全安拆,使设备正在利用过程中不易损坏次要零部件,并提高了设备毛病维修效率。

  六. 挤出机机头中部拆有压力表,按照压力表显示的压力大小,可产物的质量和数量。原料颠末双级挤压和湿化,熟化程度和挤出压力大大提高。实现优良高产。